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熱處置爐的特色: (1)嚴酷的真空密封:盡人皆知，金屬整機的真空熱處置是在封鎖的真空爐中停止的。是以，取得并堅持爐子的原始漏風率，保障真空爐的任務真空度，對保障整機的真空熱處置品質具備主要意思。以是vacuum 熱處置爐的一個關頭題目便是要有一個靠得住的真空密封布局。為了保障真空爐的真空機能，vacuum 熱處置爐 structure的設想必須遵守一個根基準繩，即爐體接納氣密焊接，同時盡可能少開或不開孔洞，接納或防止動密封布局，最大限制地削減真空泄露的機遇。裝配在真空爐體上的元件和附件，如水冷電極和熱電偶引出裝配，也必須設想有密封布局。 (2)絕大局部加熱保溫資料只能在真空中利用:熱處置爐加熱保溫襯里資料任務在真空和低溫中，是以請求這些資料耐低溫、蒸汽抬高、散熱結果好、導熱系數低。匹敵氧化機能請求不高。是以，鉭、鎢、鉬和石墨被普遍用作真空熱處置爐中的加熱和隔熱資料。這些資料在大氣中輕易被氧化，以是慣例熱處置爐不能利用這些加熱保溫資料。 (3)水冷裝配、熱處置爐爐殼、爐蓋、電熱元件、水冷電極、中間真空隔熱門等部件，均在真空加熱狀況下任務。在如許極為倒霉的前提下任務，必須保障各部件布局穩定形、不破壞，真空密封圈不過熱、不銷毀。是以，應根據差別環境為每一個部件設置水冷裝配，以確保真空熱處置爐可以或許普通運轉并有充足的利用壽命。 (4)利用低電壓大電流:在真空容器中，認真空空位在幾托-1×10-1托的規模內時，真空容器中的帶電導體味在較高的電壓下產生輝光放電。在真空熱處置爐中，會產生嚴峻的電弧放電，燒壞電熱元件和隔熱層，形成嚴峻的變亂和喪失。以是熱處置爐電熱元件的任務電壓普通不跨越80-100伏。同時，在電熱元件的布局設想上應接納有用辦法，如盡可能避開鋒利局部，電極間距不能過窄，防止輝光放電或電弧放電。 (5)主動化水平高:熱處置爐的主動化水平高是由于金屬工件的加熱、冷卻等操縱須要十幾個乃至幾十個舉措能力實現。這些操縱在真空熱處置爐中停止，操縱員沒法拜候。同時，有些舉措，如加熱保溫后，金屬工件的淬火進程須要6個舉措，應在15秒內實現。在如斯疾速的前提下實現良多舉措，輕易使操縱者嚴重，形成誤操縱。以是只要高度主動化能力精確實時的根據法式調和舉措。 熱處置爐知識: 1.在真空爐中處置鈦合金時，不宜用氮氣作為冷卻氣體，由于鈦和氮氣在低溫下反映天生金黃色的氮化鈦。 2.真空爐的勾當毗連局部全數接納O型橡膠圈密封，該局部接納水冷。 3.工件在真空中淬火時，應利用真空淬火油，其飽和蒸汽壓較低。 4.真空爐的保護要在真空或純氮氣狀況下，防止日常平凡不必時吸入和接收水份。 5.國際真空爐的升壓速度應不大于1.33Pa/h，外洋局部企業的規范是0.67 Pa/h。 6.真空加熱以輻射為主，工件在爐內要堅持必然間隔。 7.在加熱進程中，爐內的工件和物料會放氣，下降真空度。 8.真空回火、真空退火、真空固溶處置和真空時效的加熱溫度普通與慣例處置不異。 9.熱處置爐應具備疾速冷卻裝配。冷卻水壓力應大于0.2Mpa，流量應可調。 10.冷卻氣體:鋼普通用99.995%純度的氮氣，低溫合金用99.999%氮氣或氬氣，鈦合金用99.995%氬氣。 11.升溫:工件放入后，可經由過程預抽加熱至6.67Pa。